SEM images of PA6 electrospun membranes thermally bonded onto viscose non-woven [M. Faccini, C. Vaquero, and D. Amantia, Journal of Nanomaterials, vol. 2012, Article ID 892894, 9 pages, 2012. doi:10.1155/2012/892894. This work is licensed under a Creative Commons Attribution 3.0 Unported License.]

通常将电纺纳米纤维涂覆在基底上，使得基底提供机械强度，而涂覆的纳米纤维提供功能性能。使用此分层配置的应用程序包括空气过滤介质和衣服。为了确保层状复合材料的耐久性，纳米纤维和下面的基材之间的粘合性必须良好。不幸的是，这可能具有挑战性，因为两层之间的实际接触点可能非常低，从而导致较差的粘合强度。

纳米纤维与下面的基底之间相对较少的实际接触点是由于连续纤维的随机沉积所致。当连续纤维被铺设在底部基底上时，与底部基底接触的那部分纤维将支撑纤维的后面部分。即使施加压力，纳米纤维的“第二”层也可能不会与基材接触。因此，纳米纤维层和基底之间的结合强度仅取决于接触基底的纳米纤维的单个“层”。这样小的接触区域的强度显然很低。

为了提高粘合强度，需要增加参与与底部基板的粘合的纳米纤维“层”的数量。一种方法是在接触点将纳米纤维层与下面的基材融合在一起。 Lei L等人（2006年）在尼龙纳米纤维层和纤维素基空气过滤介质基质之间使用甲酸蒸汽鼓励纳米纤维在接触点融合。已经表明，这改善了所得涂覆的过滤介质的耐磨性。也已经尝试使用热和压力例如熨烫来改善纤维与基础基底之间的粘合。但是，静电纺丝聚酰胺6纳米纤维在纤维素基非织造材料上的粘合性并不令人满意[Hakala和Heikkila 2011]。