DOI: 10.1021/acsapm.1c00855

将PLA溶解在良溶剂和不良溶剂的混合物中，对该溶液进行静电纺丝制备出聚乳酸（PLA）纤维，研究了不良溶剂诱导纤维表面多孔结构的形成机理。系统研究了各种用于静电纺丝的良/不良溶剂对，提出了生成具有可控孔（表面以及整根纤维）的均匀纤维的条件，尤其是溶剂性质。良/不良溶剂的水混溶性至关重要，这是因为在静电纺丝过程中冷凝的环境水分对孔的形成起着重要作用。此外，良/不良溶剂的蒸发速率是影响纤维孔径和孔分布的另一个关键因素，因为溶剂蒸发速率可调节与纤维形态密切相关的水分凝结和相分离比例。本文涉及的原理可应用于其他低极性聚合物，以控制纤维的孔隙率。此外，本工作表明，多孔PLA纤维可以由低毒溶剂电纺丝制备而成，并且该纤维具有较大的表面积和存储空间（由孔隙提供），以及较强的吸油能力（是光滑纤维的2倍）。

图1.由与水不混溶的良溶剂和与水混溶的不良溶剂电纺制备的纤维的SEM显微照片：良溶剂（a）DCM、（b）CF、（c）BZ、（d）CB和（e）TCE与不良溶剂PP、DMA、DEA和DMSO。

图2.由不良溶剂DMSO与Tb从低到高变化的良溶剂配对制备的多孔纤维的SEM横截面显微照片：（a）DCM，（b）CF，（c）BZ，（d）CB和（e）TCE。

图3.在不同相对湿度下电纺丝（a）CB-DMSO15和（b）CB-DMF15纤维的SEM显微照片。

图4.静电纺丝过程中多孔纤维的形成机理示意图。

图5.（a）由PLA/CB/DMSO和PLA/EA/DMSO体系电纺制备的五种代表性纤维的SEM显微照片。（b）水滴图像和纤维垫表面的平均接触角。

图6.图5所示纤维毡的孔径分布是通过水银孔率计测定的。

图7.纤维吸附剂对不同油类的最大吸附能力。