来源：永康乐业

静电纺丝是一种制备微纳米纤维的最为直接简单的技术，在生物材料、过滤材料、能源材料、智能装备等领域受到研究者的青睐。在过去二十年的研究中，电纺丝技术从单纯的纳米纤维制备逐渐扩展为微纳米结构材料的制备平台，在制备多组分、多结构、高性能的功能材料方向上面临巨大的机遇和挑战。

永康乐业通过技术设备和材料研究的创新，开发了SS-X3型静电纺丝设备。可实现共轭静电纺丝、同轴静电纺丝、静电喷雾等以及他们之间的两两组合，并且可以与微流控、层层自组装、相分离等多个创新性技术领域结合，制备出多组分多结构材料，实现材料性能互补和优化，助力用户获得更加丰富的创新成果。

SS-X3 内部图

SS-X3 | 如何演绎“全能”？

1、共轭纺丝

采用两组喷头分别连接正高压和负高压电源，喷出的射流因带相反电荷发生吸引而结合。该方法可以得到具有取向排列的纳米纤维长丝束或者由大量长丝束平行排列的二维或三维结构。

多喷头共轭电纺可以制备多组分及负载型纳米纤维，生产效率显著优于单喷头静电纺丝。位于中间位置的转辊接收器具有高度可调功能，由触摸屏控制，可实现接收器与喷射流之间的高度差。转辊接收器可定制为更大的直径，实现医用膜材料的多喷头小型量产。 

2、纳米纤维间的复合 

设备的转辊接收器与两侧注射泵产生的喷射流位于同一高度。喷射流之间不会相互影响，而是各自沉积在接收器的一侧，随着接收器的转动而实现不同方式的复合。当转速较低或喷射量较大时，得到层层叠加的结构，当提高转速之后，射流来不及形成独立的一层即被覆盖，最终形成共混穿插的效果。

3、纳米纤维与纳米颗粒的复合

设备集成了静电雾化和超声雾化两种不同的纳米颗粒发生方式，不仅可以在纳米纤维初生表面原位形成纳米颗粒的沉积，形成对纳米纤维的修饰，还可以形成不同成分的纳米颗粒之间的杂化结构。

3台注射泵全部由触摸屏控制，相互独立工作分别为静电纺丝、静电喷涂、超声喷涂等工艺提供稳定的流量输出。注射泵的运行精度达到0.001mm/min，满足各种体系的需求。同时，方便材质的复合，减少更换溶液的麻烦。

4. 同轴纤维

将芯层和表层材料的液体分装于两个注射器中，利用SS-X3型号其中的2台精密注射泵相互独立控制流速，由同轴喷头连接形成同轴结构进行高压静电纺丝。

拥有专利设计的同轴喷头前端安装有一个圆形金属片，能够提高喷头与接收器之间的电场均匀性，使喷射流更均匀更集中，提高同轴结构的成功率。不同于市场上传统的同轴喷头，永康同轴喷头可调节其外针和内针之间的位置关系以适应不同纺丝材料和溶液体系的需要。

5. 水凝胶纤维

水凝胶纤维具有水凝胶的功能特性(高含水量、高弹性、刺激反应)和纤维材料的结构优点(高比表面积、易织造、机械性能优良)，因此，水凝胶纤维在创面愈合、伤口敷料、柔性电子产品、能量存储、传感器等方面具有极大的应用前景。

制备水凝胶纤维主要通过设备中配置的高精度注射泵、喷头和高压电源以及凝固浴接收器制备得到。水凝胶纤维制备完成的初始状态是悬浮在液体里，由于凝固浴接收器旋转，射流在交联成型的同时也具有一定的定向排列，可以得到一束具有力学强度的纤维，进一步堆积或卷绕可直接制备成组织工程支架或医用植入材料。凝固浴接收器也可以制备水凝胶微球或微囊，用来包裹药物、生长因子甚至细胞。

6. 瞬时纳米复合技术制备纳米颗粒

SS-X3型号标配的FNC反应器可制备纳米颗粒。FNC瞬时纳米颗粒制备系统主要是把几种前驱体溶液通到2、3、4通道反应器中，这些溶液在反应器的微通道中有一个涡流混合，混合过程（过程非常快，毫秒内，所以叫瞬时）中，这些前驱体通过静电作用、金属离子配位络合或氢键相互作用等形成纳米颗粒产物，最后经过滤、洗涤、冻干等步骤得到纳米颗粒。

FNC纳米颗粒能够有效地避免传统纳米颗粒制备（如自组装法，聚合法，乳化法等）过程复杂，耗时长，产率低等不利因素，同时也解决了产品批次间差异大且难以实现快速规模化生产的问题。另外，可将FNC纳米颗粒产物与静电纺丝进行多种方式的复合，得到功能化纤维。

7. 电纺丝与传统技术的结合

静电纺丝与其他制备技术联合使用，可以得到创新材料。静电纺丝与自组装技术结合，在纳米纤维表面引入功能化改性可以提高材料的生物相容性，增加生物活性药物或者生长因子的局部释放效果；静电纺丝技术与微流控芯片相结合，为芯片的孔道内引入具有孔隙率和纤维拓扑结构的基层，通过在表面进行化学修饰可用于提高目标分子的检测信号强度，实现混合物的高效分离；静电纺丝的产物结合冷冻干燥技术可以制备出更加丰富的微观结构，在生物医学和阻燃隔热方面展现出优异性能。

电纺融合创新，探索更广前沿应用

共轭静电纺丝、静电纺丝/静电喷雾、静电纺丝/超声喷雾、超声喷雾/静电喷雾作为新兴的纳米纤维制造技术，可制备具有多种不同功能和用途的纳米结构，使其拥有大的比表面积、高的孔隙率、良好的机械强度以及表面功能化等优异综合性能。通过永康乐业公司的SS-X3型号静电纺丝设备，这些创新技术皆可以组合使用，从而使静电纺丝技术被广泛应用于空气过滤、智能  织物、表面涂层、电池与光电器件、药物缓释、组织工程等领域。

东华大学莫秀梅课题组通过共轭静电纺丝制备了超轻三维纳米纤维海绵（发表于Adv. Health. Mater.）。哈尔滨工业大学王威通过连续静电纺丝和电喷雾并结合热处理工艺，开发了具有不对称超润湿性的整体自粗糙Janus纤维膜（发表于J. Membr. Sci.）。浙江大学应义斌教授等人利用静电纺丝和电喷雾法设计了一种基于聚偏氟乙烯-六氟丙烯纳米纤维包埋氟化碳纳米管微球的防水透气摩擦纳米发电机（发表于ACS Nano）。首尔科学技术大学研究者通过静电纺丝和超声喷雾制备碳纳米纤维的核/壳结构/三维互连混合网络应用于锂离子电池（发表于Adv. Funct. Mater）。以上研究都发表在较高影响因子的期刊上，可见，这些新技术具有很大的创新性。

为了助力用户获得更多创新性和重大突破性研究，SS-X3 全能机不仅能与多个创新技术结合，

还能通过调节环境参数制备不同形貌、特征的样品，以及稳定输出实验室量级的卷材样品。该设备还具有高度的可靠性和可重复性，预计未来会成为静电纺丝技术研究领域的重要科研设备，成为科研工作者心中当之无愧的“全能电纺机”。

作为行业的领导者，永康乐业的电纺丝设备还有很多型号和配件，并为客户提供全面周到的技术支持和售后服务，期待您的咨询！

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