易丝帮讯  利用静电纺丝技术制备的纳米纤维由于具有比表面积大、孔隙率高等特性，在过滤材料、组织工程、复合材料等领域具有巨大的应用潜力，但是无规则排列的纳米纤维膜的再加工性和机械性能都较差，限制了其在某些领域的应用和发展。因此，将纳米纤维加工成纳米纤维纱的形式，对于扩大纳米纤维的应用范围具有十分重要的意义。

目前，静电纺纳米纤维的成纱方法主要有间隙集束机械加捻成纱、静电纺圆盘集 束机械加捻成纱、相分离集束水流加捻成纱、静电纺气流集束机械加捻成纱、静电纺电场集束机械加捻成纱和静电纺共轭集束机械加捻成纱等。但是这些方法普遍利用传统的直流电压进行纺丝的静电纺丝技术，存在出丝产量低、射流之间相互干扰等问题，造成纳米纤维纱生产效率低、生产工艺难控制。

近日，贺海军等提供的是一种用于高效制备纳米纤维纱的静电纺丝装置，包括：供液系统，用于为纺丝系统提供纺丝溶液；纺丝系统，在电场力作用下将流出金属喷丝针头的纺丝溶液牵伸成纳米纤维，并将产生的纳米纤维束喷射至收集系统；收集系统，用于对接收到的纳米纤维束进行加捻成型后进行收集；驱动系统，用于驱动收集系统进行工作；纺丝系统包括：用于喷射纳米纤维束的金属喷丝针头，金属喷丝针头与交流高压发生器连接，形成高压电场。由于采用交流高压发生器对金属喷丝针头施加电场，使得从针头喷射出的纳米纤维带有不同的电荷，射流之间相互干扰程度较小，有利于纳米纤维束的集聚，提高了纳米纤维纱的生产效率，生产工艺容易控制。

申请日  2020 .06.11

申请人  贺海军

发明人  贺海军 高敏 韩保国