水资源是人类生存和发展的基础，随着社会的发展，人们对能源的需求急剧增加，对石油资源的开采日益增加，在加工，运输和使用的过程中由于自然或人为因素导致油污事故频繁发生并产生巨量的含油污水。水体中的油类污染物存在会隔绝空气，导致水体生态环境发生巨大的改变，给环境造成致命的伤害。

　　常见的油水分离方法有焚烧法，重力沉降法，吸附法，气浮分离法和膜分离法等。焚烧法会造成环境的二次污染，并且也造成了资源的浪费。重力沉降法所需分离时间长，效率低，不能满足实际需求。吸附法存在选择性差，吸附的油中含有大量的水，分离效果差。气浮分离法是向含有污水中注入大量的惰性气体使其产生气泡。然后利用这些分布密集的气泡作为载体与油滴结合，从而加速油滴的上浮速率，从而快速实现油水分离。气浮法能大规模处理含油污水，但其只能有效的分离含油污水中粒径较大的油滴，无法处理含油污水中的乳化油及溶解油。

二、实验步骤

1、称取10g的聚乙烯吡咯烷酮、200g的聚丙烯腈和2200g的N ,N-二甲基甲酰胺混合，在25℃下以400rpm的速率搅拌18小时，搅拌结束后，在25℃下，以40kHz的功率超声1小时，得到纺丝溶液；

2、使用15mL的注射器，注射器针头的内径为0.41mm，针头外径为0.71mm，抽取纺丝溶液，控制静电纺丝的电压为12KV，推注速度为0.04mm/min，接收装置采用铝箔包覆在接收滚筒上，纺丝针头与接收滚筒的距离为10cm，接收滚筒的转速为100r/min，静电纺丝的针头平移速度为300mm/min，静电纺丝的平移行程为500mm，纺丝温度为25℃，相对湿度为35％，静电纺丝得到聚乙烯吡咯烷酮/聚丙烯腈静电纺丝纤维膜；

3、将得到的聚乙烯吡咯烷酮/聚丙烯腈静电纺丝纤维膜、2.1g的过硫酸铵、210g的水和2.121g的偶氮二异丁腈混合，在90℃下交联9h得到交联聚乙烯吡咯烷酮/聚丙烯腈静电纺丝纤维膜。