近年来，为了更加绿色高效的实现糠醛催化制备糠醇，科研工作者开发了众多新的催化体系，如孟祥巍课题组通过后修饰法制备出高分散的金属纳米催化剂Au/SBA-15，以糠醛加氢制糠醇的反应为例，考察反应温度、反应压力及反应时间等对催化剂催化性能的影响。结果表明，含金质量分数为1％、反应温度220℃、反应压力5MPa、反应时间4h、催化剂质量分数2％的条件下，糠醛的转化率为92 .1％，选择性97 .8％。但不足的是实验通常在H2高压下进行，具有一定危险性，另外，贵金属的成本过高不适合工业化生产。Hu Li课题组利用金属锆与有机酸制得MOF型催化剂Zr-FDCA并应用于糠醛制糠醇的反应，得率仅有78％，继续添加甲基吡咯烷酮和三甲苯后制得负载型催化剂Zr-FDCA-T，应用于糠醛制糠醇的反应，发现得率提高到了96％，但金属与有机酸催化体系工艺繁杂，成本较高，催化剂回收时损失大。

二、实验步骤

(1)将2 .25g聚丙烯腈加入40mL DMF中，聚丙烯腈的分子量为15万，25℃搅拌30分钟溶解，搅拌转速为400rpm，得到聚丙烯腈溶液；

(2)将2 .65gZr(NO3)4·5H2O加入步骤(1)得到的聚丙烯腈溶液中，超声分散均匀，超声分散的功率为25kHz，时间为5分钟，得到混合溶液；

(3)将步骤(2)所得的混合溶液放入油浴锅中加热搅拌，油浴温度为65℃，时间为1小时，搅拌转速为18rpm，使溶液充分混合均匀得到静电纺丝前驱体溶液；

(4)将步骤(4)所得的静电纺丝前驱体溶液静电纺丝，如图1所示，静电纺丝的条件为：微量注射泵的流量设为0 .6mL/h，电压为12KV，针头与接收器之间的距离为10cm，纺丝时间为10h，得到锆的负载量为20％的Zr@PAN复合材料。