随着新型冠状病毒疫情的爆发，人们对医用防护纺织材料引起了高度重视。在各类防护织物中，一次性医用防护服因其即弃性、可避免交叉感染等优势占据了市场的主要份额。一次性医用防护服可以有效防止气溶胶、细菌、病毒等通过，实现了对液体、微生物和颗粒物的阻隔作用，是医务人员守护安全的重要保障。国内外许多机构及学者都致力于提高织物防护性能方面的研究，而忽视了防护服的穿着舒适性。本发明利用静电纺丝技术制备的纳米纤维医用防护服具有优异的舒适性，对当前疫情防护与日常生活健康具有重要的现实意义。

本发明提出了利用静电纺丝技术制备高透气性纳米纤维医用防护服的方法，其原理是以纺粘布或传统织物等纺织纤维材料作为基布，利用静电纺丝技术，结合掺杂、改性技术和长效驻极技术在基布表面喷覆不同功能性的聚合纳米纤维膜，通过适当的热压技术，制备得到集透气、防护、舒适、抗菌、抗静电、导热等功能于一体的、热湿舒适性与防护安全性兼备的纳米纤维医用防护服用面料。

二、实验步骤

（1）将聚氨酯热熔胶粉末溶于N ,N-二甲基甲酰胺中，常温搅拌3-4h，配制质量分数为18%的热熔胶纺丝溶液；

（2）将步骤（1）的热熔胶纺丝溶液通过静电纺丝设备，用聚丙烯纺粘布接收，进行电喷涂，得热熔胶网膜；聚丙烯纺粘布平方米克重为50g/m2，热熔胶网膜的面密度是60g/m2；静电纺丝的参数为电压为33-37KV、喷头到接收基布的距离为17-19cm、喷丝速度78-82mm/min、接收基布的走步速度28-32mm/min；

（3）将含氟聚氨酯溶于N ,N-二甲基甲酰胺的烧杯中，加热60℃搅拌3-4h，配制质量分数为14 %的含氟聚氨酯静电纺丝溶液；

（4）将步骤（3）的含氟聚氨酯的静电纺丝溶液通过静电纺丝设备，用步骤（2）喷涂热熔胶网膜的聚丙烯纺粘布接收，进行纺丝，得含氟聚氨酯静电纺纳米纤维膜的两层复合面料；静电纺丝的参数为电压为33-37KV、喷头到接收基布的距离为17-19cm、喷丝速度78-82mm/min、接收基布的走步速度28-32mm/min。

（5）将步骤（1）的热熔胶纺丝溶液通过静电纺丝设备，用步骤（4）所得的两层复合面料接收，进行电喷涂；静电纺丝的参数为电压为33-37KV、喷头到接收基布的距离为17-19cm、喷丝速度78-82mm/min、接收基布的走步速度28-32mm/min。

（6）将步骤（5）制备的两层复合面料与聚丙烯纺粘布在热压温度为130-140℃，热压速度为20-28m/min的条件下进行热压复合，得静电纺纳米纤维防护服面料。