目前市场上的防水透湿膜主要为亲水聚氨酯(TPU)膜和双向拉伸聚四氟乙烯 (PTFE)疏水微孔膜。其中TPU薄膜一般通过熔融挤出工艺制备，具备优异的防水性能，但该膜材料的实体结构导致透气性差、透湿率低，严重限制材料的热湿舒适性，而PTFE膜虽具备优异的防水、透湿性能，但形变回复性能较差，且其废弃后难降解。因此，这两种材料都无法满足面料的生产要求，而PTFE膜的疏水能力较强，很难与其他材料进行复合，因此，需要对聚氨酯进行改性，以提高其与其他材料的复合能力，并开发一种透气性好，能够防水的纳米纤维材料。

　　首先，称量1 .6kg分子量为300000的聚氨酯溶解于10kg的二甲基甲酰胺溶剂中，然 后加入0 .05kg丙三醇、0 .3kg的羟基化改性木质素磺酸钠，搅拌溶解后，加入6kg含有0 .8kg 分子量为60000、Bloom值为300的明胶的水溶液，得到均相溶液；然后将均相溶液通过静电纺丝技术制得纳米纤维材料，纺丝电压为25kV，使用不锈钢针头，推进速度为0 .001mm/s，纤维收集在接地的铝箔上，接收距离为15cm。按照GB/T19811-2005中的方法测试降解性能，一周后的崩解程度为17％。

　　然后，将纳米纤维材料浸入疏水涂层材料中，然后迅速捞出展平，在纳米纤维材料的一侧施加湿度为60％的空气，另一侧施加湿度为15％的空气，并对湿度为60％的空气进行加热，加热至60℃，保持30min，得到防水透气纳米纤维材料，厚度为0.3mm。

　　使用S-400扫描电子显微镜观察微观结构，然后使用接触角测试仪测试疏水性能，按照GB/T19811-2005中的方法测试降解性能，一周后的崩解程度为9％。