纳米纤维的制备方法有很多，如拉伸法、模板合成、自组装、微相分离、静电纺丝 等。其中静电纺丝法具有操作简单、适用范围广、生产效率相对较高的优点。膜的特殊润湿性是实现油水分离必不可少的条件。此外，处理油污所处的环境具有多样性，比如强酸强碱高温等恶劣环境。由于单一的膜材料很难同时具有良好的疏水性、亲油性、热稳定性、耐酸 碱性、耐磨性等优点。因此采用膜材料改性或膜表面改性的方法来提高膜的性能，是解决这一问题的关键。

　1、首先利用升华装置对 BPDA和PDA进行提纯，将提纯后的粉末溶解于DMAc溶液中，然后将其放置在低温反应器中进行反应(-5℃)，整个过程需要在强烈的机械搅拌下进行。当观察到反应器内的物质变为粘稠状液体且出现爬杆现象，停止反应，得到所需的PAA溶液。

　2、采用静电纺丝技术，将PAA溶液制备成纳米纤维膜，随后将纳米纤维膜放在管式炉中进行梯度加热，亚胺化得到PI膜。

　3、采用改进后的Hummers法制备GO，将上述所得的PI膜和GO分散在去离子水和乙醇(0∶40，5∶ 35，10∶30，15∶25，20∶20，v/v)的混合物中，加入水合肼作为还原剂，同时用氢氧化铵调节溶液的pH。上述整个过程中，浸涂法与溶剂热还原法同步进行。其中溶剂热还原反应在高压釜中进行，分别在80℃，90℃，100℃，110℃，120℃下反应一小时得到一系列RGO-PI膜。最后用去离子水洗涤RGO-PI膜，并在80℃的真空烘箱中干燥2小时后得到所述的RGO改性的超亲油的PI纳米纤维膜。