静电纺丝技术是能够直接、连续的制备聚合物纳米纤维的一种重要方法。与其他纳米纤维制造技术相比，静电纺丝技术制备的纤维具有比表面积大、孔隙率高、结构精细等优点，在生物医学领域应用广泛，如药物缓控释放载体、组织工程支架及创伤敷料等。壳聚糖(cs>是一种无毒、具有良好生物相容性和可生物降解的，具有海绵状特殊结构的天然高分子，作为药物缓控释制剂时，可延长药物作用的时间，改善药物的溶解性和吸收性，提高定向性并降低毒副作用。聚乙烯毗咯烷酮(PVP)是国际倡导的重要医药中间体，分子中拨基可与CS分子中的氨基形成氢键，从而降低了壳聚糖自身形成氢键的能力，提高了CS可纺性，同时改善了单一纤维力学强度低的缺点。同时，PVP分子中拨基还可以与难溶药物分子中的活性氢原子可以通过氢键结合在一起，增加其溶解性。本文采用PVP来改善CS溶液的电纺性能，以CS/PVP混纺纳米纤维膜作为药物载体，难溶性药物布洛芬(IBU)作为模型药物，研究CSlPVP复合纳米纤维膜对IBU的缓释性能。

制备静电纺GS/PVP纳米纤维的方法

1. 称取CS/PVP质量比分别为0/100, 10/90, 20/80, 30/70, 40/60的粉末，加入质量分数为90%的乙酸，配置质量分数为10%的溶液。在室温下，分别采用NDJ-9型旋转粘度计、DDS-307型电导率仪和DCAT-11型表面张力仪测溶液的茹度、电导率和表面。

   
   

2. 将纺丝液加入内径为0.7rnnn的注射器针管中，针头磨平接高压电源正极，铝箔连接负极作为接受板。施加电压范围为8至23 kV，接收距离从8至16 cm之间变化，调节纺丝速率为从0,2到0.8 mL/h;将静电纺丝装置水平放置通风橱中进行静电纺丝。

制备静电纺载药CS/PVP 复合纳米纤维膜的方法

1. 称取CS/PVP质量比为20/80的粉末，分别称取占CS和PVP总质量的10%,20 %, 30%的布洛芬粉末，加入质量分数为90%的乙酸，配置总质量分数为10%的溶液。在室温下，分别采用NDJ-9型旋转粘度计、DDS-307型电导率仪和DCAT-11型表面张力仪测溶液的u度、电导率和表面张力。

   
   

2. 将纺丝液加入内径为0.7mm的注射器针管中，针头磨平接高压电源正极，铝箔连接负极作为接受板。设置纺丝工艺参数:电压18 kV，接收距离12 cm纺丝速率0.2 mL/h;将静电纺丝装置水平放置通风橱中进行静电纺丝，纺制10h得到不同布洛芬含量的载药复合纳米纤维膜。

　　载药C S/PVP流延膜的制备

1. 称取CS/PVP质量比为20/80的粉末，分别称取占CS和PVP总质量的10%,20%,30%的布洛芬粉末，加入质量分数为90%的乙酸，配置总质量分数为10%的溶液。

   
   

2. 将12mL的溶液倒在面积为6cmx 14cm的玻璃平板上，借助电子天平的水平调节功能来保证流延膜在厚度上的均匀性，置于电子天平上静置流延成膜。用氢氧化钠溶液处理去除膜表面残留的酸，然后多次水洗，在真空干燥箱中干燥后得不同布洛芬含量的载药CS/PVP流延膜。