| 一、背景 |
| 为缓解溢油事件对海洋环境的影响，人们提出了焚烧、机械回收、吸附材料吸收以及生物降解等方法，在实际溢油事故处理中，吸附法具有极大的优势，使用吸附材料一直被认为是最有效的方法。目前的常见的吸附材料包括无纺布、吸油毡、海绵、麻袋、活性炭等，但仍然存在吸油倍率低下等问题。由于静电纺丝技术具有操作简单，聚合物来源广泛，且静电纺丝制备的纳米纤维具有直径小，孔隙率高，比表面积大等优点。将静电纺丝纳米纤维制成纳米纤维气凝胶，其具有整体密度小，孔隙率高等优点，结合纤维表面特殊浸润性质的可控修饰技术，在吸油领域具有巨大的发展潜力及应用价值。 |
| 二、实验步骤 |
| （1）配置芯层纺丝溶液：将质量分数为15%的聚偏氟乙烯溶解在N ,N－二甲基甲酰胺中，搅拌至均匀溶解，得到芯层纺丝溶液。 |
（2）配置壳层纺丝溶液：将质量分数为8%的PDMS主剂和固化剂溶解在体积比为1:1的N ,N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃混合溶剂中，搅拌至均匀溶解，得到壳层纺丝溶液，该壳层纺丝溶液浓度为8%。 |
（3）将步骤（1）得到的芯层纺丝溶液注入到同轴静电纺丝装置的芯层溶液通道，将步骤（2）得到的壳层纺丝溶液注入到同轴静电纺丝装置的壳层溶液通道，调节纺丝参数进行同轴静电纺丝，制备得到皮芯结构纳米纤维膜。其中纺丝电压25 kV ,接收距离15 cm ,芯层纺丝溶液流速为0 .8 ml/h ,壳层纺丝溶液流速为1 .5 ml/h。 |
| （4）将制备的皮芯结构纳米纤维膜在分散剂叔丁醇中经均质机高速剪切（12000r/min）分散20 min得到纳米纤维分散液，该纳米纤维分散液的浓度为0 .8%。 |
（5）将纳米纤维分散液倒入烧杯，在零下20度冷冻24小时，置于冷冻干燥机真空冷冻干燥48小时，得到冻干后的纤维集合体，其中真空度为0 .5帕。 |
（6）将冷冻干燥后得到的纤维集合体高温固化，固化温度90℃，时间70 min，所得纳米纤维气凝胶饱和吸油倍率达到自重65倍。 |
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