一、背景

　　能源危机的产生与环境污染的加剧使安全无毒、比能量高的绿色能源材料的发展显得尤为必要。而锂离子电池的研究与发展正顺应了这一趋势，其具备比能量高、循环寿命长、对环境污染小、无记忆效应等优点，在新能源汽车、航天航空以及各类电动工具等众多领域受到越来越多的青睐。锂离子电池隔膜是锂离子电池的关键部件，它是影响锂离子电池电化学与安全性能的至关重要的组成部分。许多研究学者们将一些具备优良耐热性的聚合物材料应用到锂离子电池中，如聚酰亚胺、聚芳醚砜酮、聚醚酰亚胺等。同样地，由于芳纶纤维膜具有优异的热稳定性、力学性能、耐辐射性、阻燃性和电绝缘性等，使其具备一定的潜力用作耐高温锂离子电池隔膜材料。但是，芳纶纳米纤维膜容易吸收空气中的水分，导致该隔膜使用前必须充分干燥后才能使用，否则将会导致隔膜强度降低以及锂电池电化学性能下降等缺点。因此，开发一种具有疏水性且耐高温高强度的凝胶化聚合物电解质对高性能锂电池的发展十分重要。

二、实验步骤

(1)将浓度为25wt％的芳纶乳液溶于二甲基乙酰胺(二者体积之比为1∶5) 有机溶剂中，然后利用磁力搅拌器在常温条件下搅拌6小时形成混合均匀的纺丝液。

(2)将上述步骤(1)中配置的纺丝液缓慢加入到注射器中，所使用针头的内径为0 .3mm，且针头溶液的挤出速率为0 .2mL h-1。一个表面覆有铝箔锡纸的旋转圆筒作为接收装置，注射器尖端和收集器之间的接收距离为11cm。静电纺丝过程中，所应用的静电电压为15KV。当溶剂蒸发后，在接收装置上得到芳纶纤维膜。

(3)将上述步骤(2)中得到的芳纶纳米纤维膜纤维膜置于在真空环境中的碳酸次乙酯、六氟磷酸锂和碳酸二乙酯(体积之比1∶1∶1)的混合溶液中静置8h 后，将其置于真空干燥箱中在60℃条件下进行12h烘燥，即可获得锂离子电池用芳纶聚合物电解质。