一、背景

　　随着社会的发展，大众对于生活品质要求也越来越高。而纤维织造品(如毛巾、衣物以及抹布等)作为日常生活中必不可少的物品，具有非常高的接触和使用频率。由此，这些纤维织造品容易发生滋生细菌病毒的现象，同时也无可避免的对其使用者的健康造成不良影响。人们通常会采用外部消毒或者清洗纤维织造品等方式来解决细菌病毒滋生的问题。但是，过高的消毒或者清洗频率会对日常的使用造成不必要的麻烦。

　　在有许多的纤维制备方法，例如静电纺丝法、模具法、薄膜旋转法、湿法纺丝法和卷曲法等，都可以用于简单快捷的大量制作纤维原料及其织造品。但是这些纤维的功能比较单一，无法有效的解决细菌病毒滋生等的问题。如何通过简单的工艺方法，在纤维或者其织造品上维持长效而且稳定的抗菌能力仍然是迫切需要解决的技术问题。

二、实验步骤

　　1)将聚丙烯腈溶解于N ,N-二甲基甲酰胺(DMF)和丙酮混合的有机溶剂 (两者的体积比为1:1)中，并且在50℃下搅拌2小时，获得第一静电纺丝基础液。

　　2)将光催化材料和分散剂加入丙酮溶剂中，利用水浴加热到35℃，搅拌 2小时，获得第二静电纺丝基础液。其中，光催化材料为非金属光催化材料，所占质量百分比为10％；分散剂为聚乙烯吡咯烷酮，所占质量百分比为3％。

　　3)按比例加入所述第一静电纺丝基础液和第二静电纺丝基础液，搅拌1 .5 小时形成静电纺丝液。

　　4)设定静电纺丝工艺参数，对所述静电纺丝液进行纺丝从而制备获得抗菌纤维。其中，正负电极距离6cm，正负电压差为20KV，针头直径为0 .6mm，接收器转速为100r/min，推进速度为0 .3mm/s，喷丝滚筒距离为20cm，纺丝时间为6h，静电纺丝的环境温度为25℃，环境湿度为55％。

三、表征

　　制备的抗菌纤维具有优异的抗菌性，可以适用于衣物、袜子等织物，窗帘、桌布等装饰用布，野外帐篷、速干衣物等户外用品以及医用纱布、医用口罩等医用用品。