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环境因素影响

静电纺丝过程，特别是纺丝纤维的物理特性，由于其对溶剂汽化速率和溶液对湿度的敏感性的影响，受环境温度和湿度的影响很大。这包括形成纤维、纤维直径、珠状或光滑纤维、多孔纤维和扁平纤维的能力。合成的纳米纤维的目标功能和性能也可能受到环境条件的影响，这取决于所使用的材料和添加剂。在正常的室内空气中，空气主要由水蒸气、氮气、氧气和二氧化碳组成。这些分子也可能与静电纺丝材料相互作用或发生反应。

2020/5/20 14:56:30

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电纺极性

静电纺丝可采用正、负或交流电压进行，但纺丝性能和纤维直径存在一定差异。Angammana[2011]使用聚乙烯氧化物表明，在正高压下形成了稳定的静电纺丝射流，而在负电压下则没有稳定的射流。

2020/5/20 14:59:24

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盐添加剂可改善静电纺丝性能

在塑料加工中，添加剂常被加入到聚合物中以促进生产或赋予最终产品某些特性或颜色。在静电纺丝中，盐可以加入到溶液中，以影响溶液的粘度、表面张力和电导率。由于溶液的电导率对这个过程有很大的影响，盐的加入对这个性质的影响将会有更详细的介绍。

2020/5/20 15:03:52

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改善溶液的可电纺性

材料的电可纺性在很大程度上取决于溶液的性质。溶液的表面张力、电导率和粘度是影响纤维电可纺性和质量的基本性能。提高聚合物溶液浓度是静电纺丝形成纤维最直接的方法。然而，这通常会导致过大的纤维或在某些情况下，可能无法产生纤维。因此，还可以采用其他方法来提高溶液的可纺性。

2020/5/20 15:09:11

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静电纺丝溶液的预处理

静电纺丝是一种用途广泛的方法，可以从多种聚合物中生产出纳米和微纤维。只要有足够的溶液粘度和导电性，几乎任何溶液都可以电纺。尽管它容易生产纤维，实现良好的纤维直径均匀性或低直径可能是一个挑战，一些聚合物解决方案。研究表明，溶液预处理可能有助于提高溶液的电纺性。

2020/5/20 15:20:12

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电纺周围神经再生支架介绍

材料和结构的多功能性使静电纺丝成为制造周围神经再生支架的一个有吸引力的方法。除了可以电纺的广泛材料外，药物、生长因子和其他添加剂也可以加入到电纺纤维中。在物理形态上，纤维的直径可以从纳米到微米。在较高的水平上，纤维可以聚集成非织造网、定向网、纱线或管状支架。

2020/5/26 16:35:42

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离心电纺

在离心静电纺丝中，使溶液滴入纤维的拉伸力是离心力和静电力的结合。在不使用高压的情况下，纤维的纯离心纺丝要求喷丝头转速达到每分钟数千转。然而，在离心电纺中，转速可以降低到300到600 rpm [Liu et al 2013]。随着离心力的引入，需要较低的电压来克服溶液的表面张力来启动静电纺丝。

2020/5/28 14:53:51

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批量生产-多喷头

在基于喷丝头的静电纺丝中，一个局限性是可以填充到给定区域中的喷嘴数量。 尽管有此限制，但研究表明，在适当的条件下，一个喷嘴可能会喷出数个纺丝喷嘴。 这显着增加了被纺丝的纳米纤维的数量，并且可以提供增加进料速率的机会，同时将纺丝纤维保持在纳米尺寸。 Vaseashta报告说，使用波浪形或轮廓高的收集器，可以从单个喷丝头产生多个纺丝喷嘴。 他假设该轮廓表面改变了聚合物溶液液滴表面和收集器之间的电场分布

2020/5/28 14:58:29

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气泡静电纺丝

气泡静电纺丝是利用静电纺丝生产纤维的一种较新的发展。从气泡静电纺丝中喷射出静电纺丝射流与传统的液滴静电纺丝类似，其中积累足够的电荷打破表面张力，是射流启动的必要条件。这种单泡静电纺丝的形式不同于表面破裂的气泡，其中气泡破裂用于启动静电纺丝(临时表面破裂)。

2020/5/28 15:06:05

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熔体微分静电纺丝法

与溶液电纺不同，熔体电纺不需要昂贵的洗涤过程来去除生产装置中的溶剂蒸汽。然而，熔体静电纺丝装置需要解决三个主要问题，从应用的高压绝缘零件，生产力和熔体饲料。为了解决这些问题，我们提出了一种用于超细纤维制备的熔融微分静电纺丝(MD-ESP)方法。

2020/5/28 15:18:49

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宏量化制备定向电纺纤维

电纺丝已在工业水平上用于生产纳米纤维。然而，大多数输出仅限于随机组织的纳米纤维。由于多个静电纺丝喷注之间的干扰，生产高度排列的电纺纳米纤维具有挑战性。利用移动的集电极，有可能克服静电纺丝喷嘴之间的干扰，使纤维排列整齐。

2020/5/28 15:20:06

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纤维直径对细胞的影响

静电纺丝能够制造由小于100纳米到几微米的纤维组成的支架。由于天然细胞外基质(ECM)中的胶原纤维大部分是纳米级的，因此了解纤维直径对细胞行为的影响是很重要的。这将允许研究人员根据所需的细胞反应调整纤维直径。

2020/5/28 15:48:55

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静电纺丝螺旋纤维

纤维膜的机械性能来自于纤维的排列。因此，当薄膜是由螺旋纤维而不是直线纤维制成时，可以预期力学性能的变化。拥有螺旋纤维还有其他潜在的好处，Zhao等(2017)表明，与直纤维相比，螺旋纤维具有更好的吸油能力。

2020/6/1 16:26:12

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通过参数优化控制纤维直径

静电纺丝因其能从多种材料中纺成纳米纤维而受到广泛关注。已经记录了直径为9纳米的电纺纳米纤维[Tan et al 2005]。但电纺纤维的直径一般在几百纳米以上。在许多情况下，电纺纤维的直径是微米级的。电纺参数的优化是将纤维直径降至纳米级所必需的。

2020/6/3 15:27:58

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自旋电荷对分子结构的影响

电纺丝已被证明能够产生不同形状的纤维，并将其组装成不同的结构。在溶液制备过程中，除了物理形式和结构以及材料成分的刻意调整外，一些研究表明，静电纺丝参数的选择有助于细微的变化，尤其是在分子水平上。

2020/6/3 15:29:32

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制造取向电纺纤维的替代方法

人们提出了各种方法来生产取向电纺纤维，其中大部分是基于机械旋转、电场对其组合。然而，还有其他概念和方法收集取向的纤维可获得高度取向的纤维。其中一个概念是在使用旋转滚筒收集之前消除或显著降低静电纺丝射流/纤维的速度。

2020/6/3 15:40:11

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电纺纤维的物理交联

物理交联涉及纤维之间相互连接的形成。这些连接的存在可以提高膜的机械强度和导电材料的传导。化学交联是指分子之间形成共价键，而物理交联可能不涉及分子键的形成，而是在两个或两个以上纤维的接合处形成物理键。 形成纤维间物理连接的方法有几种，有些可以在静电纺丝和沉积过程中原地形成，有些可以在形成网孔后进行。在某些情况下，这还包括化学交联，它增加了连接处的结合强度。

2020/6/9 15:52:33

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静电纺丝如何煅烧？

静电纺丝如何煅烧？

2020/6/11 14:26:30

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静电纺丝法制备纳米纤维材料主要的影响因素有哪些?

　　静电纺丝法制备纳米纤维材料主要的影响因素有哪些?

2020/6/12 16:13:37

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国内静电纺丝设备怎么样？

国内静电纺丝设备怎么样？

2020/6/12 16:16:01